?東莞蝕刻標(biāo)牌，也被稱為腐蝕金屬標(biāo)牌，是一種通過(guò)掩膜、蝕刻、填漆上色等工藝步驟加工制作而成的凸字或凹字金屬標(biāo)牌。它具有經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，并且使用場(chǎng)景非常廣泛，從小型機(jī)床銘牌到大型指示牌、路標(biāo)等都有應(yīng)用。接下來(lái)，小編總結(jié)一下東莞蝕刻標(biāo)牌主要的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)：
一、外觀檢測(cè)
視覺(jué)檢查：
距離與光源：眼睛距離待檢產(chǎn)品的距離應(yīng)為300~400mm，在產(chǎn)品的檢驗(yàn)上方400~500mm處放置一盞12~20瓦的冷白色熒光燈，產(chǎn)品與檢驗(yàn)員視線成45度角，產(chǎn)品平放在光臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn)。
檢查內(nèi)容：蝕刻風(fēng)干后的材料無(wú)變形、無(wú)刮花、無(wú)折傷；導(dǎo)電面無(wú)刮花、水漬、污點(diǎn)；蝕刻干凈無(wú)藍(lán)點(diǎn)；GLASS透明度良好，蝕刻面正確。
細(xì)節(jié)檢查：
檢查蝕刻后的材料（如Film和Glass）的保留圖案是否正確，蝕刻區(qū)應(yīng)無(wú)污漬、水漬，導(dǎo)電膜應(yīng)無(wú)折傷、刮花。
檢查蝕刻區(qū)是否無(wú)殘留的耐酸油墨，導(dǎo)電面干凈，無(wú)雜質(zhì)，導(dǎo)電膜無(wú)脫落。
二、電氣性能檢測(cè)
電阻檢測(cè)：
使用萬(wàn)用表測(cè)試蝕刻后的Film和Glass各導(dǎo)電膜的電阻，確保符合工程規(guī)格書(shū)要求。
檢查蝕刻區(qū)各導(dǎo)電膜間阻抗是否大于100MΩ（100V）。
導(dǎo)電膜電阻測(cè)試：
嚴(yán)格按照《工程規(guī)格書(shū)》的要求，使用萬(wàn)用表測(cè)試導(dǎo)電膜電阻，確保符合規(guī)定值。
三、蝕刻液濃度檢測(cè)
滴定臺(tái)檢測(cè)：每次開(kāi)機(jī)蝕刻前，需由實(shí)驗(yàn)人員檢測(cè)酸堿度是否符合要求，并由品管人員核對(duì)。
定時(shí)抽測(cè)：蝕刻中途操作人員需定時(shí)抽測(cè)酸堿度，以確保酸堿度符合要求。若不符合要求，必須按照工藝要求添加酸堿量，并及時(shí)與品管人員確認(rèn)。
四、生產(chǎn)工藝參數(shù)檢測(cè)
監(jiān)督生產(chǎn)工藝參數(shù)，如溫度、風(fēng)干段速度、酸堿濃度等，以實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的相關(guān)參數(shù)與相關(guān)文件參數(shù)對(duì)比，看是否符合要求。
五、抽樣檢測(cè)
抽樣頻率：正常生產(chǎn)1-3片后需做首件確認(rèn)；每次抽樣5片進(jìn)行檢測(cè)。
首件確認(rèn)：首件由機(jī)手制做完成后并自檢，同時(shí)在首件記錄單上簽名以示完成首件制做。制程品管人員需審核首件，并簽名確認(rèn)后方可投產(chǎn)。
六、綜合評(píng)估
結(jié)合以上各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)蝕刻標(biāo)牌的質(zhì)量品質(zhì)進(jìn)行綜合評(píng)估，確保產(chǎn)品符合企業(yè)和客戶的要求。
七、注意事項(xiàng)
檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生意外事故。
檢測(cè)設(shè)備和工具應(yīng)定期校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。