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東莞市譽(yù)豐標(biāo)牌有限公司專(zhuān)注制作各類(lèi)標(biāo)牌、金屬銘牌、銘板、機(jī)械控制面板等產(chǎn)品!

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東莞蝕刻標(biāo)牌的應(yīng)用

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市譽(yù)豐標(biāo)牌有限公司 發(fā)表時(shí)間:2019-12-06
  ?在標(biāo)牌生產(chǎn)行業(yè)中,蝕刻標(biāo)牌是一種相對(duì)常見(jiàn)的標(biāo)牌類(lèi)型。蝕刻是一種使用化學(xué)反應(yīng)或物理沖擊去除材料的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻。目前,蝕刻標(biāo)牌主要是指金屬蝕刻標(biāo)志,也稱(chēng)為腐蝕金屬標(biāo)志。使用的金屬材料是不銹鋼、鋁板、銅板和其他金屬。金屬蝕刻工藝識(shí)別牌主要由掩模、 蝕刻、處理。 蝕刻該過(guò)程的基本原理是使用化學(xué)反應(yīng)或物理沖擊去除材料的技術(shù)。
                        
金屬蝕刻技術(shù)可分為濕蝕刻(濕蝕刻)和干蝕刻(干蝕刻)。金屬蝕刻由一系列復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程組成,具有不同的蝕刻劑,這些蝕刻劑對(duì)不同的金屬材料具有不同的腐蝕特性和強(qiáng)度。

凸金屬標(biāo)牌
金屬的類(lèi)型不同,并且蝕刻的處理流程也不同,但是大致過(guò)程如下:
預(yù)處理:金屬蝕刻板→脫脂→清洗→蝕刻→清洗→干燥
蝕刻鏈接:絲網(wǎng)印刷→千燥→浸水2?3min→蝕刻圖案文字→水洗→脫墨
后處理:洗滌→酸洗→洗滌→電拋光→洗滌→染色或電鍍→洗滌→熱水洗滌→干燥→軟布拋光(擦拭)燈→噴涂透明涂料→干燥→檢查→成品。
在金屬蝕刻之前的預(yù)處理步驟中,每個(gè)處理步驟都顯眼按照規(guī)定的過(guò)程進(jìn)行。這是確保絲網(wǎng)印刷油墨與金屬表面之間具有良好附著力的關(guān)鍵過(guò)程,要完全去除蝕刻金屬表面。油和氧化膜。脫脂應(yīng)基于工件的油污。在絲網(wǎng)印刷之前去除油脂,以確保脫脂效果。除氧化膜外,還應(yīng)根據(jù)金屬的類(lèi)型和膜的厚度選擇好的蝕刻溶液,以確保表面清潔。絲網(wǎng)印刷之前應(yīng)先干燥。如果有水分,它還將影響油墨的附著力,并影響后續(xù)圖案蝕刻的效果,甚至影響外觀,從而影響裝飾效果。

凹面蝕刻標(biāo)牌
蝕刻工藝首先用于制作印刷壓紋板,例如銅板、鋅板。通過(guò)不斷改進(jìn)和工藝設(shè)備開(kāi)發(fā),它也已用于高精度設(shè)備。其中,它廣泛用于電路板線蝕刻和難以在銘牌上加工的薄工件和傳統(tǒng)加工方法中。它還可以用于航空、機(jī)械、化工電子薄板零件蝕刻產(chǎn)品加工,特別是在半導(dǎo)體制造中,蝕刻是必不可少的技術(shù)。
   1、標(biāo)牌蝕刻中的另一個(gè)關(guān)鍵步驟是抗蝕劑層的生產(chǎn)。制作金屬薄板抗蝕劑的常用方法如下:1.用骨膠和重鉻酸銨溶液制備涂在金屬板上的光致抗蝕劑,印刷后、顯影、著色、干燥,然后烘烤,使橡膠層呈栗色皮膚色,可用作蝕刻板的抵抗。
   2、將電路板制成的感光干膜加熱并附著到金屬板上,然后通過(guò)印刷板、顯影為蝕刻的抗蝕劑層。
   3、使用計(jì)算機(jī)字母、膠粘劑附著在金屬板上,可以直接用作蝕刻標(biāo)簽抗蝕劑。
   4、絲網(wǎng)印刷法用于在金屬板上印刷抗蝕劑油墨以形成字符圖案,干燥后可用作蝕刻標(biāo)簽的抗蝕劑層。
   5、使用絲網(wǎng)印刷方法,將光敏電路板印刷油墨印刷在金屬板上,并且印刷大塊固體,干燥后,通過(guò)顯影印刷板、可將其用作蝕刻標(biāo)簽的抗蝕劑膜。

凸蝕刻銅板
在完成抗蝕劑層的生產(chǎn)之后,可以根據(jù)流程執(zhí)行蝕刻。金屬蝕刻標(biāo)牌的后處理相對(duì)簡(jiǎn)單,主要用于清潔和后續(xù)處理。普通凹面圖像蝕刻完成后,通常需要油漆。這里應(yīng)該注意的是,由蝕刻產(chǎn)生的廢液對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重,不能直接排放到自然環(huán)境中。經(jīng)無(wú)害處理后可以排出。這也是蝕刻流程的主要缺點(diǎn)。該雕刻方法可以代替金屬板蝕刻的一部分,避免了化學(xué)品蝕刻的化學(xué)污染,但是需要提高成本、的準(zhǔn)確性。









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